Additive manufacturing is increasingly becoming a consolidated production technology for the aerospace and energy markets. Consequently the engineering departments of companies, that have developed expertise in additive manufacturing over the years are increasingly pushing the limits of the technology, applying it to increasingly larger components. This leads to a need for machines with larger work volumes than previous generations, increasingly stringent productivity requirements, and an increasingly evident need to integrate AM with conventional post-processing technologies in an end-to-end manufacturing workflow. As evidence of this, two case studies are presented in which United Machining Solutions’ DMP 350 Triple Laser machines have enabled the production of final components that fully met the customer’s technical and economic requirements.
Additive Manufacturing di componenti metallici di grosse dimensioni: casi studio nei settori Aerospace ed Energy
L’Additive Manufacturing sta sempre piu’ diventando una tecnologia di produzione consolidata negli ambiti Aerospace ed Energy. Conseguentemente, le divisioni Ingegneria delle aziende che negli anni hanno sviluppato know-how sull’Additive Manufacturing stanno sempre piu’ spingendo i limiti della tecnologia, portandola ad applicazione su componenti di dimensioni sempre maggiori. Questo porta ad un’esigenza di macchine con volumi di lavoro maggiorati rispetto a quelle della generazione precedente, a requisiti di produttività sempre piu’ spinti, e ad una necessità sempre piu’ evidente di integrazione dell’AM con le tecnologie convenzionali di post-processing in un manufacturing wokflow end-to-end.
A testimonianza di questo, vengono presentati due casi studio per i quali le macchine DMP 350 Triple Laser di United Machining Solutions hanno permesso di realizzare componenti finali che hanno interamente soddisfatto i requisiti tecnici ed economici del cliente.
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